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熔炼工序作为铸造生产的重要环节ღ◈★,其能耗高ღ◈★、效率低ღ◈★、管理粗放等共性痛点日益凸显j9九游会游戏ღ◈★,严重制约了企业的高质量发展ღ◈★。
机——过程连续控制的自动化程度较低ღ◈★,需要大量手动操作行车加料j9九游会游戏ღ◈★、手提料桶配合金ღ◈★、手动埋包球化等人工操作j9九游会游戏ღ◈★,生产作业效率较低第4色最新地址ღ◈★,增加了人力成本和安全风险ღ◈★;
料——缺乏批次管理ღ◈★,物料采购批次和质量状态不清晰ღ◈★,导致过程质量稳定性差ღ◈★,成本控制和质量控制的矛盾突出ღ◈★;
法——纸质工艺文件往往只用于体系检查第4色最新地址ღ◈★,实际操作主要依赖于人的主观经验判断ღ◈★,难以保证工艺要求执行的规范性ღ◈★;
测——过程中测温ღ◈★、称重第4色最新地址j9九游会游戏ღ◈★、成分等数据主要依赖于人工纸质记录第4色最新地址j9九游会游戏ღ◈★,不能保证数据的真实性ღ◈★、准确性ღ◈★,不能为质量问题分析和改进提供有效支撑ღ◈★。
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系统涵盖了炉次计划ღ◈★、炉包管理ღ◈★、质量追溯第4色最新地址j9九游会游戏ღ◈★、通用工艺ღ◈★、过程控制ღ◈★、基础物料ღ◈★、统计分析ღ◈★、系统设置等模块ღ◈★,灵活配置ღ◈★,快速部署ღ◈★,实现熔炼工序的全方位管控ღ◈★。
基于设备直联ღ◈★、定位识别ღ◈★、边缘计算等多种物联网技术应用ღ◈★,实现过程关键数据的自动采集和有效集成ღ◈★;
从生产流程到物料管理ღ◈★,从质量追溯到成本控制第4色最新地址ღ◈★,每一环节的数据都被精准捕捉并深入分析ღ◈★,为企业提供科学决策依据ღ◈★。
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